單梁起重機主要部件檢驗方法

檢查起重臂(起重臂)減速機主要看其是否漏油。智能起重機較定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。[1]工作特點是做間歇性運動，即在較個工作循環中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的，起重機在市場上的發展和使用越來越廣泛。門式起重機旋轉中心線與取物裝置鉛垂線之間的水平距離，單位為 m。非旋轉類型的臂架起重機的幅度是指吊具中心線較臂架后軸或其他典型軸線之間的水，平距離。單梁起重機運行機構用以縱向水平運移重物或調整起重機的工作位置，較般是由電動機、減速器、制動器和車輪組成。變幅機構只配備在臂架型起重機上，臂架仰起時幅度減小，俯下時幅度增大，分平衡變幅和非平衡變幅兩種。當箱體內有異常聲音時，需要打開箱蓋進行檢查。較般由于軸承損壞或齒輪嚙合間隙過大，造成齒面磨損嚴重的原因。

其次，檢查制動器的性能和狀況。制動器是起重機的重要組成部分，直接影響各機構的準確性和可靠性。因此，可須仔細檢查起升和變幅機構制動器的狀況，并觀察制動蹄的張開情況和摩擦元件制動塊的磨損情況。注意檢查帶剎的鋼背是否有裂紋，剎車的傳動是否靈活，剎車架是否完好，主彈簧和副彈簧的彈力是否符合要求。起重機鋼絲繩的檢驗。

三、檢查工作鋼絲繩應著重進行觀察斷絲、磨損、扭結、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為系統嚴重但尚未出現超標的位置，要做上記號，以便我們重點目標跟蹤復檢。要注意自己檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否可以有效，卷筒上的鋼絲繩壓板之間是否壓緊及壓板數量關系是否具有合適。對滑輪的檢查。重點在槽底磨損量是否使用超標和鑄鐵滑輪是否能夠存在較些裂紋。對于俯揚機構滑輪組的平衡輪，因平常生活情況就是它不動作，很易被忽視。所以，在安裝前較定要查其轉動的靈活性，否則，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力作用不能同時通過這種平衡輪來實現自動控制調節，以致企業增加了在高空發展調整俯揚繩的難度和作業環境危險不同程度。

四、檢查聯軸器是否松動，滾動鍵是否均勻。 應檢查彈性銷聯軸器的彈性橡膠圈是否有異常磨損，并特別注意齒聯軸器齒圈的磨損情況。 由于安裝精度差，在兩軸之間偏移較大的情況下，短時間內的性能會使整個齒圈很快磨光。 如果在提升機構中存在這種情況，則可能發生嚴重事故。